Motores


Bien por iniciar el tercer y último periodo
 

Lista de cotejo

Relatoría del videos. .....2


Observa los siguientes videos, toma captura y explicalo en una hoja de máquina con tus palabras dibujos o capturas de pantalla.
Física y Tecnología, electromagnetismo
https://www.youtube.com/watch?v=moO-XhyGG8M&t=452s

Motores
https://www.youtube.com/watch?v=kDoVZmJqG3c

Transformadores
https://www.youtube.com/watch?v=db8vun1_AA4


PLC´s 

Diseño eléctrico básico de un panel PLC (diagramas de cableado)

Advertisement

Construyendo el panel de PLC

Es raro que los ingenieros construyan sus propiosDiseños de paneles PLC (pero no imposibles por supuesto). Por ejemplo, una vez que los diseños eléctricos están completos, deben ser construidos por un electricista. Por lo tanto, es su responsabilidad comunicar eficazmente sus intenciones de diseño a los electricistas a través de dibujos.

Advertisement
Diseño eléctrico básico de un panel PLC - Esquemas de cableado.

Diseño eléctrico básico de un panel de PLC - Diagramas de cableado (en la foto: Panel de automatización industrial moderno; crédito: plctrg.com)

En algunas fábricas, los electricistas también entran en la lógica de la escalera y hacen la depuración. Este artículo analiza los problemas de diseño en la implementación que deben ser considerados por el diseñador.


Diagramas de cableado eléctrico de un panel PLC.

En un entorno industrial, un PLC no es simplemente "enchufado a un enchufe de pared". El diseño eléctrico de cada máquina debe incluir al menos los siguientes componentes.

  1. Transformadores - para reducir los voltajes de alimentación de CA a niveles más bajos
  2. Contactos de potencia - para activar / desactivar manualmente la alimentación de la máquina con los botones de parada de emergencia
  3. Terminales - para conectar dispositivos
  4. Fusibles o disyuntores - hará que falle el poder si se consume demasiada corriente
  5. Toma de tierra - para proporcionar una ruta para que la corriente fluya cuando hay una falla eléctrica
  6. Recinto - Para proteger el equipo, y los usuarios de contacto accidental.
Un sistema de control de un panel de PLC normalmente usará CA y CC a diferentes niveles de voltaje. Los armarios de control a menudo se suministran con CA monofásica a 220/440 / 550V, o dos fases de CA en 220 / 440V AC, o AC trifásica en 330 / 550V.
Advertisement

Esta potencia se debe bajar a un nivel de voltaje más bajo Para los controles y fuentes de alimentación de CC.. 110Vac es común en América del Norte y 220 V ACEs común en Europa y en los países de la Commonwealth. También es común que un gabinete de control suministre un voltaje más alto a otros equipos, como los motores.


Ejemplo de controlador de motor

Un ejemplo de Diagrama de cableado para un controlador de motor se muestra en la Figura 1. Tenga en cuenta que los símbolos se describen en detalle más adelante).

Las líneas discontinuas indican un solo componente comprado. Este sistema utiliza Alimentación de CA trifásica (L1, L2 y L3) Conectado a los terminales. Las tres fases se conectan a un interruptor de energía. A continuación, las tres fases se suministran a un arrancador de motor que contiene tres contactos, M y tres relés de sobrecarga térmica (disyuntores).

Un esquema del controlador de motor

Figura 1 - Un esquema del controlador de motor


Los contactos, METRO, será controlado por la bobina, m. La salida del arrancador de motor va a un motor de CA trifásico. La alimentación se suministra al conectar un transformador reductor a la electrónica de control mediante la conexión a las fases L2 y L3. El voltaje más bajo se usa para suministrar energía a los rieles izquierdo y derecho de la escalera de abajo. El carril neutro también está conectado a tierra.

Advertisement

La lógica consta de dos pulsadores:

  • El botón de inicio está normalmente abierto, de modo que si algo falla, el motor no puede arrancar.
  • El botón de parada normalmente está cerrado, de modo que si un cable o una conexión falla, el sistema se detiene de forma segura.

El sistema controla la bobina de arranque del motor M y utiliza una contacto de repuesto en el motor de arranque, M, para sellar el motor de arranque.

Aparte: La tensión para el transformador reductor se conecta entre las fases L2 y L3. Esto aumentará la tensión efectiva en un 50% de la magnitud de la tensión en una sola fase.

El diagrama también muestra la numeración de los cables enel dispositivo. Esto es esencial para los sistemas de control industrial que pueden contener cientos o miles de cables. Estos esquemas de numeración suelen ser específicos para cada instalación, pero hay herramientas para ayudar a hacer etiquetas de cables que aparecerán en el gabinete de controles final.

Un diseño físico para el gabinete de control

Figura 2 - Un diseño físico para el gabinete de control


Una vez que se completa el diseño eléctrico, se desarrolla un diseño para el gabinete de controles, como se muestra en la Figura 2. Se deben considerar las dimensiones físicas de los dispositivos, y Se necesita espacio adecuado para pasar los cables entre los componentes..

En el gabinete, la alimentación de CA entraría en el bloque de terminales y se conectaría al interruptor principal.
Advertisement

Entonces estaría conectado a los contactores yRelés de sobrecarga que constituyen el arranque del motor. Dos de las fases también están conectadas al transformador para alimentar la lógica. Los botones de inicio y parada están a la izquierda de la caja (nota: normalmente estos se montan en otro lugar y se necesitaría un dibujo de diseño separado).

El diseño final en el gabinete puede verse como el que se muestra en la Figura 1.

Cableado final del panel del PLC

Figura 3 - Cableado del panel del PLC final

Cuando se construya, el sistema seguirá ciertos estándares que pueden ser la política de la empresa o los requisitos legales. Esto a menudo incluye elementos tales como;

  • Presiona - Asegurará el cable para que no se muevan.
  • Etiquetas - las etiquetas de cables ayudan a solucionar problemas
  • Alivios de tensión - estos sujetarán el cable para que no se saque de los terminales de tornillo
  • Toma de tierra - Se pueden necesitar cables de conexión a tierra en cada pieza de metal por seguridad.

En la Figura 4 se muestra una fotografía de un gabinete de control industrial:

Un gabinete de control industrial con tramos de cables, regletas de terminales, botones en el panel frontal del PLC, etc.

Figura 4: un gabinete de control industrial con tramos de cables, regleta de terminales, botones en el panel frontal del PLC, etc.

Cuando se incluye un PLC en el diagrama de escalera aún permanece. Pero, tiende a hacerse más complejo. La figura 5 a continuación muestra una Diagrama esquemático para un sistema de control de motor basado en PLC, similar al ejemplo anterior de control de motor.

Advertisement

Esta figura muestra la E-stop conectado a la potencia de corte a todos los dispositivos del circuito, incluido el PLC. Todas las funciones críticas de seguridad deben estar cableadas de esta manera.

Un esquema eléctrico con un PLC

Figura 5 - Un esquema eléctrico con un PLC

Comentarios

Entradas más populares de este blog

Mantener en operación los circuitos de control electromagnético y electrónico

Mantiene Motores

Bienvenidos a nuestro blog para el Módulo de Electricidad Febrero-Julio 2020